据统计，能耗成本约占泵产品整个寿命周期成本的85％，初期投资仅占5％，维护及其它成本约占10%,  因此能耗成本在整个寿命周期成本中具有决定性作用。

        泵是耗能大户，全世界每年约20％的电能消耗在泵及其系统上，经众多案例证明，有相当部分的泵运行于不合理的高耗能状态，通过优化改造节能可达20~50%。

泵节能业务的适用范围

        理论上，对所有在运行的泵及泵系统做一次运行状况检测和能耗评估都很有必要，尤其是对现有的泵组或系统存在以下一类或多类情况，进行能耗情况评估和改造而产生的节能效益将尤为显著：

运行10年以上

频繁故障

效率低下

能耗巨大

水力性能下降

系统消耗水量增加或减小

需优化操作模式 

泵需变工况运行

        在节能改造实践中,我们发现在下面的有关泵组及系统中实施节能改造,可获得相当可观的节能经济效益, 通常可达节能率20~30%甚至更多,投入的改造成本回收周期通常小于3年.

空调系统的冷却水和冷冻水循环泵及系统

供热系统的热水循环泵

生产/生活供水系统

工业冷却循环泵及系统

市政供水主管增压泵系统